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        PNCR-Ⅰ型高分子干法脫硝

        添加時間:2020-03-17 點擊量:423

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        ※ 詳細描述 ※

        PNCR-Ⅰ型高分子干法脫硝

        高分子脫硝系統:改技術是將脫硝劑在700℃以上的高溫下******,氣化,瞬間與NOx化學反應,還原成N2和H2O,從源頭上解決NOx的行成,從而達到脫硝目的,這種工藝前期施工周期很短,一般10-15天即可完成;這種技術操作簡單,采用粉體輸送系統,在爐體煙氣口及爐膛高溫區選擇幾處適合的位置打60mm的圓孔,將脫硝劑噴入,即可達到脫硝效果。特別值得一提的是,改技術脫硝以后無任何負產物,沒用任何二次污染,對鍋爐沒有任何傷害,而且脫硝劑是全干粉,經過精密設備加工,變成超細分,霧化效果好,不結晶,還可以通過PLC自動化控制系統調節脫硝劑輸送量,達到脫硝所相應指標,該項技術所需要設備占SCR、氨水、SNCR、液氨、尿素等傳統脫硝方法所需設備及項目建設的15%-30%即可,能耗小,10T-220T鍋爐只需要動力30kw-35kw;運行成本低,脫硝劑用量成本約在2-3元/(噸煤或者立方)左右;脫硝效果好,能瞬間將NOx排放濃度同時將至國家******煙氣排放標準之內,脫硝效率達到70%-80%。

        脫硝反應公式;

        CO(NH2)+2NO-2H2+CO2+2H2O

        CO(NH2)+H2O-2H3+CO2

        4NO+4NH3+O2-4H2+6H2O

        2HO+4HN3+2O2-3N2+6H2O

        6NO2+8NH3-7N2+12H2O

        KMnO4+NO-KNO3+MnO2

        氣體送料裝置是我公司經過不懈努力,領先開發出的性能優異的上料系統。能滿足混合粉料高位輸送之要求。各類機型均配備儲料倉,真空吸料系統,中間料倉,正壓吹送系統,并裝有馬達過載保護裝置,具有輕便耐用、吹送力強、上料均勻、安裝簡便、操作簡易的特性。

        1、結構及其原理:

        氣體輸送裝置在我公司研發下能達到輸送均勻,流暢,物料效果達到理想要求,真空粉料吸料系統是利用真空將料斗形成真空狀態,并通過負壓將儲罐的粉粒料輸送到中間料倉的設備;正壓送料裝置是利用羅茨風機的風壓,把從儲料罐下部的下料器輸出的粉料均勻不斷的吹送到鍋爐內,以達到連續送料均勻送料的目的,主要包括以下幾個部分:

        ◇  儲料倉:采用304不銹鋼板制成,外觀采用鏡面拋光,美觀大方;

        ◇  真空料斗:采用不銹鋼制成,耐腐蝕性強;外表采用鏡面拋光,美觀大方;

        ◇  過濾系統:******地地將粉粒料和空氣的混合體分離,同時阻止粉塵進入真空馬達損壞馬達;

        ◇  反吹系統:能有效地自動清理過濾系統,使其保證良好的上料效果,無需人工操作;

        ◇  空氣濾清系統:阻隔吸料機內部產生的粉塵,防止污染生產現場;

        ◇  輸送系統:用羅茨風機******地將混合粉料按設定流量均勻輸送到鍋爐內;

        ◇  破拱裝置:有效避免料倉底部出現堵料現象;

        ◇  控制系統:操作簡單,安全、穩定、方便。


        2、設備優勢:

        ◇  適用于任何比重無粘性、粉粒體摻雜材料,使用的原料范圍廣,使用成本低。

        ◇   采用系統控制,安全、穩定、******、簡單、方便,只需打開開關即可自動工作,無需人為操作。

        ◇   設備帶有反吹系統,采用反吹電磁閥,并帶有反吹儲氣罐,振打力強,過濾效率高,能自動清理過濾系統,保證良好的暢通性,無需專人維護,簡單、方便 、可靠。

        ◇  采用高精度過濾器,過濾精度高,粉料上料量大,過濾效率高;

        ◇  料滿時可以設定時間,自動切斷吸料,節約能源;

        ◇  人性化設計,上料時間和待機時間可自由設定;

        ◇  特制輸送裝置,使物料均勻,穩定,流暢;

        ◇  控制系統可以更具客戶要求帶通信接口,可以與PLC,電腦實現通訊,對設備狀況進行實時監控和控制。


        3、性能指標:

        ◇  吸料能力:200-450KG/H

        ◇  物料輸送量:20-160KG/H(可調節)

        ◇  輸送距離:水平距離 30 米,垂直高度為 15-25 米

        (具體看現場距離,可調節)

        ◇  可多臺機組并聯,以適應大負荷需求

        ◇  全自動運行,可與DCS及SEMS聯網


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